防火led燈管防火等級和材料要求及測試方法
LED 燈管的防火等級通常依據國際標準或區域規范劃分,主要涉及燈管外殼、絕緣材料及整體結構的阻燃性能。以下是常見標準:
IEC 60695-2-11:材料可燃性測試(如水平燃燒、垂直燃燒試驗)。
IEC 60695-11-10:灼熱絲測試(Glow Wire Test),評估材料耐燃和防引燃能力。
UL 94(美國 / 加拿大):塑料材料阻燃等級標準,常見等級如下:
V-0:垂直燃燒測試中,樣品在 30 秒內自熄,無燃燒物滴落。
V-1:30 秒內自熄,允許燃燒物滴落但不引燃棉花。
V-2:燃燒時間略長于 V-1,滴落物可引燃棉花(防火要求較低)。
5VA/5VB:垂直燃燒中需通過更嚴苛的 500℃火焰測試(屬于高等級防火)。
LED 燈管的防火性能主要取決于外殼材料、絕緣材料和電源部件的阻燃等級。
常見材質:
PC(聚碳酸酯)+ 阻燃劑:通過添加溴系、磷系阻燃劑提升防火等級,成本較低,透光率較好。
PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯):耐高溫(長期使用溫度 130℃),阻燃等級易達 V-0 級,但透光率較低,常用于非透光外殼(如電源盒)。
金屬(鋁 / 鋼):不燃材料,防火等級最高(A 級),但需搭配絕緣部件(如塑料端蓋)。
防火要求:
驅動電源外殼:需使用 V-0 級阻燃材料(如阻燃尼龍 PA66)。
電解電容套管:采用阻燃 PVC 或 PET 材料,阻燃等級≥V-1。
熱縮管:選用阻燃型(如 UL 認證的 VW-1 級熱縮管)。
防火性能測試需模擬實際火災風險場景,以下是核心測試項目:
目的:評估材料在垂直放置時的燃燒速度和自熄能力。
步驟:
制備標準試樣(長 127mm,寬 13mm,厚≤13mm)。
用 20mm 高的藍色火焰(溫度約 1000℃)灼燒試樣底部 10 秒,移開火焰后觀察:
目的:評估材料在水平放置時的燃燒蔓延速度。
步驟:
試樣一端被火焰灼燒 30 秒后移開,測量燃燒距離及時間。
樣品制備:提供完整燈管及拆解后的零部件(外殼、PCB、絕緣件等)。
實驗室測試:按目標市場標準(如 UL 94、GB 7000.1)進行燃燒測試。
報告審核:測試合格后,認證機構頒發防火等級證書。
場景 | 防火等級要求 | 推薦材料 | 測試重點 |
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家居照明 | 外殼≥V-2,電源≥V-0 | PC + 阻燃劑、鋁 + 阻燃塑料 | 垂直燃燒、灼熱絲(650℃) |
商業場所(商場、酒店) | 外殼≥V-1,電源≥V-0 | PBT、金屬 + FR-4 PCB | 垂直燃燒(V-1)、針焰測試 |
工業環境(車間、倉庫) | 外殼≥V-0,電源≥5VA | 金屬 + 硅橡膠、PPO | 灼熱絲(750℃)、5VA 測試 |
易燃易爆場所 | 需符合防爆標準(如 IECEx) | 鋁合金 + 阻燃涂層 | 防爆結構 + 阻燃材料組合測試 |
注意:若燈管需嵌入天花板或墻體(隱蔽安裝),外殼材料防火等級需提升至V-0 級,并通過單根燃燒測試(如 GB/T 18380.12)評估火焰蔓延風險。
問題 | 可能原因 | 解決方法 |
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測試中外殼融化 | 材料耐熱性不足或阻燃劑添加量不夠 | 更換為耐高溫材料(如 PBT)或提高阻燃劑比例 |
灼熱絲測試時起火 | 材料燃點低于測試溫度 | 選用更高阻燃等級材料(如從 V-1 升級至 V-0) |
認證周期過長 | 樣品未提前通過預測試或資料不全 | 委托第三方實驗室進行預測試,完善技術文檔 |
通過嚴格把控材料阻燃等級、執行標準化測試,并結合應用場景選擇合適的防火方案,可確保 LED 燈管符合安全規范,降低火災隱患。