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防火led燈管防火等級和材料要求及測試方法

2025-06-07

防火led燈管防火等級和材料要求及測試方法

深圳市郎特科技有限公司防火 LED 燈管防火等級、材料要求及測試方法

一、防火等級標準

LED 燈管的防火等級通常依據國際標準區域規范劃分,主要涉及燈管外殼、絕緣材料及整體結構的阻燃性能。以下是常見標準:

1. 國際標準(IEC 體系)
  • IEC 60695-2-11:材料可燃性測試(如水平燃燒、垂直燃燒試驗)。

  • IEC 60695-11-10:灼熱絲測試(Glow Wire Test),評估材料耐燃和防引燃能力。

  • UL 94(美國 / 加拿大):塑料材料阻燃等級標準,常見等級如下:

    • V-0:垂直燃燒測試中,樣品在 30 秒內自熄,無燃燒物滴落。

    • V-1:30 秒內自熄,允許燃燒物滴落但不引燃棉花。

    • V-2:燃燒時間略長于 V-1,滴落物可引燃棉花(防火要求較低)。

    • 5VA/5VB:垂直燃燒中需通過更嚴苛的 500℃火焰測試(屬于高等級防火)。

2. 中國標準(GB 體系)
  • GB/T 5169.11:對應 IEC 60695-2-11,規定材料燃燒性能等級。

  • GB 7000.1(燈具安全標準):要求燈具外殼、絕緣件等部件的防火等級需達到V-1 級及以上,關鍵部件(如電源盒)需達到V-0 級

3. 其他區域標準
  • EN 60598(歐盟):等同于 IEC 標準,要求燈具材料防火等級≥V-1。

  • AS/NZS 60598(澳大利亞 / 新西蘭):參考 UL 94,重點測試外殼和內部絕緣材料。

  • 防火led燈管阻燃.png

二、材料要求

LED 燈管的防火性能主要取決于外殼材料絕緣材料電源部件的阻燃等級。

1. 外殼材料
  • 常見材質

    • PC(聚碳酸酯)+ 阻燃劑:通過添加溴系、磷系阻燃劑提升防火等級,成本較低,透光率較好。

    • PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯):耐高溫(長期使用溫度 130℃),阻燃等級易達 V-0 級,但透光率較低,常用于非透光外殼(如電源盒)。

    • 金屬(鋁 / 鋼):不燃材料,防火等級最高(A 級),但需搭配絕緣部件(如塑料端蓋)。

  • 防火要求

    • 透光外殼(如燈罩):阻燃等級≥V-2,優先選 V-1 或 V-0。

    • 非透光外殼(如底座、電源盒):阻燃等級必須≥V-0,部分高壓環境需達 5VA。

2. 絕緣材料
  • 應用部位:導線外皮、電路板基材(PCB)、端子絕緣套等。

  • 常見材料

    • FR-4(環氧玻璃布層壓板):PCB 基板,阻燃等級 V-0。

    • 硅橡膠:耐高溫(200℃以上),阻燃等級 V-1,用于高溫區絕緣(如靠近光源的導線)。

    • PPO(聚苯醚):耐化學腐蝕,阻燃等級 V-0,用于高濕或腐蝕性環境。

3. 電源部件
  • 驅動電源外殼:需使用 V-0 級阻燃材料(如阻燃尼龍 PA66)。

  • 電解電容套管:采用阻燃 PVC 或 PET 材料,阻燃等級≥V-1。

  • 熱縮管:選用阻燃型(如 UL 認證的 VW-1 級熱縮管)。

三、測試方法

防火性能測試需模擬實際火災風險場景,以下是核心測試項目:

1. 垂直燃燒測試(UL 94 垂直燃燒法)
  • 目的:評估材料在垂直放置時的燃燒速度和自熄能力。

  • 步驟

    • V-0 級:試樣在 10 秒內自熄,第二次灼燒(重復一次)后總燃燒時間≤30 秒,無滴落物引燃棉花。

    • V-1 級:總燃燒時間≤60 秒,滴落物不可引燃棉花。

    • V-2 級:允許滴落物引燃棉花,其余同 V-1。

    1. 制備標準試樣(長 127mm,寬 13mm,厚≤13mm)。

    2. 用 20mm 高的藍色火焰(溫度約 1000℃)灼燒試樣底部 10 秒,移開火焰后觀察:

2. 灼熱絲測試(IEC 60695-2-10)
  • 目的:模擬高溫元件(如短路導線)接觸材料時的阻燃能力。

  • 步驟

    • 試樣是否起火或持續燃燒≥2 秒。

    • 滴落物是否引燃下方鋪墊的棉花。

    1. 將直徑 4mm 的鎳鉻合金絲加熱至指定溫度(如 650℃、750℃或 850℃)。

    2. 以 1N 的力壓在試樣表面 30 秒,觀察:

  • 合格標準

    • 普通部件:灼熱絲溫度 650℃,無持續燃燒或引燃棉花。

    • 關鍵部件(如電源盒):灼熱絲溫度 750℃或 850℃,需通過同樣測試。

3. 水平燃燒測試(UL 94 水平燃燒法)
  • 目的:評估材料在水平放置時的燃燒蔓延速度。

  • 步驟

    • HB 級(最低阻燃等級):燃燒速度≤76mm/min(厚度≤3mm 時≤40mm/min)。

    1. 試樣一端被火焰灼燒 30 秒后移開,測量燃燒距離及時間。

4. 針焰測試(IEC 60695-11-5)
  • 目的:模擬小火焰(如電器內部故障產生的火焰)對材料的引燃風險。

  • 步驟

    1. 用直徑 0.9mm 的針狀火焰(高度 12mm,溫度約 800℃)灼燒試樣 30 秒。

    2. 觀察試樣燃燒時間,要求火焰在 30 秒內自熄,且滴落物不引燃下方棉花。

四、認證流程與標識

1. 認證流程
  1. 樣品制備:提供完整燈管及拆解后的零部件(外殼、PCB、絕緣件等)。

  2. 實驗室測試:按目標市場標準(如 UL 94、GB 7000.1)進行燃燒測試。

  3. 報告審核:測試合格后,認證機構頒發防火等級證書。

2. 標識要求
  • 合格產品需在外殼或說明書中標注防火等級(如 “外殼材料:UL 94 V-0”)。

  • 中國市場需加貼 CCC 認證標志,出口產品需符合目標國標簽法規(如歐盟 CE 認證需標注 EN 60598 等級)。

五、應用場景與選型建議

場景防火等級要求推薦材料測試重點
家居照明外殼≥V-2,電源≥V-0PC + 阻燃劑、鋁 + 阻燃塑料垂直燃燒、灼熱絲(650℃)
商業場所(商場、酒店)外殼≥V-1,電源≥V-0PBT、金屬 + FR-4 PCB垂直燃燒(V-1)、針焰測試
工業環境(車間、倉庫)外殼≥V-0,電源≥5VA金屬 + 硅橡膠、PPO灼熱絲(750℃)、5VA 測試
易燃易爆場所需符合防爆標準(如 IECEx)鋁合金 + 阻燃涂層防爆結構 + 阻燃材料組合測試


注意:若燈管需嵌入天花板或墻體(隱蔽安裝),外殼材料防火等級需提升至V-0 級,并通過單根燃燒測試(如 GB/T 18380.12)評估火焰蔓延風險。

六、常見問題與解決方案

問題可能原因解決方法
測試中外殼融化材料耐熱性不足或阻燃劑添加量不夠更換為耐高溫材料(如 PBT)或提高阻燃劑比例
灼熱絲測試時起火材料燃點低于測試溫度選用更高阻燃等級材料(如從 V-1 升級至 V-0)
認證周期過長樣品未提前通過預測試或資料不全委托第三方實驗室進行預測試,完善技術文檔


通過嚴格把控材料阻燃等級、執行標準化測試,并結合應用場景選擇合適的防火方案,可確保 LED 燈管符合安全規范,降低火災隱患。


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